mi a Backflush költségszámítás?

a Backflush costing egy olyan termékköltség-rendszer, amelyet általában a just-in-time (JIT) készletkörnyezetben használnak. Röviden, ez egy olyan számviteli módszer, amely csak az áruk vagy szolgáltatások előállításával kapcsolatos költségeket rögzíti, miután azokat előállították, befejezték vagy eladták.

a költségek” átöblítése ” a gyártási folyamat végéig kiküszöböli a költségek, például a nyersanyagköltségek és a munkaerőköltségek részletes nyomon követését a gyártási folyamat során, ami a hagyományos költségszámítási rendszerek jellemzője. Backflush költségszámítás is gyakran nevezik backflush számviteli.

mit jelent a Backflush költségszámítás?

mivel a naplóbejegyzéseket nem leltárként használták, a könyvelőknek szabványos vagy normál költségszámítást kell alkalmazniuk, hogy visszamenőleg dolgozzanak a költségek hozzárendeléséhez a késztermékekhez. Ebben az értelemben a termékek előállításával kapcsolatos költségeket a tény után a ciklusban “visszaöblítik”, és a megfelelő árukhoz és kategóriákhoz rendelik.

Ez a költségszámítási rendszer különösen hasznos bonyolultabb termékek esetében, amelyek sokféle gyártási fázist igényelnek. Általában a gyártás minden szakaszában külön naplóbejegyzésre lenne szükség a költségek nyomon követéséhez a gyártási folyamat során. Ez akár több száz bejegyzést is hozzáadhat egyetlen termékhez. Most képzelje el, ha a vállalat pár száz terméket gyárt. Ez egy csomó könyvelést jelent, ami kissé felesleges.

a backflush költségszámítási rendszer kiküszöböli a szükségtelen naplóbejegyzéseket a folyamat során, és egyszerűsíti a könyvelési és adminisztratív feladatokat anélkül, hogy túl sok részletet vagy információt veszítene. Ez azonban nem működik jól minden termék vagy gyártási rendszerek.

Backflush költségszámítási példa

tegyük fel például, hogy az XYZ cég widgeteket gyárt. Számos választási lehetősége van arra, hogyan kezeli a nyersanyagok és a munkaerő költségeinek megszerzését és rögzítését. Például minden januárban megrendelhet egy évnyi widget-alkatrészt,és tárolhatja azokat a következő 12 hónapos widget-gyártás során. Vagy havonta egyszer megrendelheti a widget alkatrészeket,és tárolhatja őket minden hónap gyártása során. Vagy csak akkor rendelhet widget alkatrészeket, ha megrendelést kap egy kiskereskedőtől, ami minimalizálja azokat a költségeket, amelyeket az XYZ vállalatnak a widget alkatrészek tárolásához kell viselnie.

Ez az utolsó ötlet a készletgazdálkodás just-in-time módszerének része. Mire az XYZ Társaságnak ki kell fizetnie a nyersanyag számláit (mondjuk 90 nap), akkor már eladta vagy legalább befejezte a kütyük gyártását, így sokkal több készpénzzel rendelkezik a számlák kifizetéséhez.

ennek megfelelően az XYZ vállalat úgy dönt, hogy a backflush könyvelést használja, amelynek során a nyersanyagokat, a munkaerőt és az egyéb költségeket az eladott áruk költségeiben és a késztermékek készletszámláiban rögzíti a gyártási folyamat egy előre meghatározott pontján (általában a befejezés, az értékesítés, az ügyfélnek történő szállítás vagy hasonló). Ennek eredményeként a backflush könyvelés nagyon keveset rögzít a vállalat Folyamatszámlákon végzett munkájában.

mikor használják a Backflush költségszámítást?

a Backflush költségszámítást általában olyan vállalatok használják, amelyek alacsony készletszintet tartanak fenn, és nagy forgalmat tapasztalnak a készletben. Ennek oka az, hogy a költségeket továbbra is viszonylag közel rögzítik a felmerülésük napjához. A lassú készletforgalommal rendelkező vállalatok általában a felmerülő költségeket rögzítik, mivel a termék hosszabb ideig eladatlan maradhat.

a backflush költségszámítási módszer különösen jól működik, ahol sok különböző költség kerül egy áru előállítására. Ilyen esetben jelentősen leegyszerűsítheti a számviteli folyamatot. Ennek eredményeként sok összetett gyártási folyamatokkal rendelkező gyártó vállalat használja a backflush költségeket. Azonban a testreszabott termékeket értékesítő vállalatok kevésbé alkalmasak a backflush költségszámítási módszerre, mivel az egységköltség változik.

a Backflushing elméletileg elegáns megoldás a költségek termékekhez való hozzárendelésének és a leltár enyhítésének bonyolultságára, de nehéz megvalósítani. A Backflush könyvelésre a következő problémák vonatkoznak:

  • pontos gyártási számot igényel. Az előállított késztermékek száma a szorzó a backflush egyenletben, így a helytelen számlálás eltávolítja az alkatrészek és nyersanyagok helytelen mennyiségét a készletből.
  • pontos anyagjegyzéket igényel. Az anyagjegyzék tartalmazza a termék előállításához felhasznált összetevők és nyersanyagok teljes tételezését. Ha a számlán szereplő elemek pontatlanok, a backflush egyenlet eltávolítja az alkatrészek és nyersanyagok helytelen mennyiségét a készletből.
  • kiváló hulladékjelentést igényel. A gyártási folyamat során elkerülhetetlenül szokatlan mennyiségű hulladék vagy átdolgozás lesz, amelyre az anyagjegyzékben nem számítanak. Ha ezeket az elemeket nem törli külön a készletből, akkor azok a készletnyilvántartásokban maradnak, mivel a backflush egyenlet nem veszi figyelembe őket.
  • gyors gyártási ciklusidőt igényel. A Backflushing csak a termék elkészülte után távolítja el az elemeket a készletből, így a készletnyilvántartások hiányosak maradnak mindaddig, amíg a backflushing bekövetkezik. Így a gyors gyártási ciklusidő a legjobb módja annak, hogy ezt az intervallumot a lehető legrövidebb ideig tartsuk. A visszacsapó rendszer alatt nincs rögzített mennyiségű munka-in-process leltár.

A Backflush költségszámítás előnyei és hátrányai

a Backflush költségszámítás lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy könnyen hozzárendeljék a költségeket a megfelelő készlethez. A gyártási folyamat végén csak egy naplóbejegyzést kell elvégezni a termékre kijelölt összes költség elszámolása érdekében. Egy ilyen folyamat időt takarít meg a vállalatoknak a gyártási folyamat során a költségek rögzítéséhez, ami csökkenti a számviteli költségeket.

a lassabb készletforgalommal rendelkező vállalatok azonban gyakran nem használhatják a backflush költségszámítási rendszert, mivel a költségeket túl sokáig rögzítik annak felmerülése után. Az ilyen költségszámítási módszer gyakran nem felel meg a GAAP-nak, ezért nem mindig használható. Ezenkívül megnehezítheti a vállalat ellenőrzését.

Ha egy Könyvvizsgáló megpróbálja meghatározni az adott termékhez kapcsolódó összes költséget, a backflush költségszámítás nem lesz képes elég részletesen megadni az információkat. A költségszámítási módszert alkalmazó vállalatok általában minden termelési egységhez standard költséget rendelnek. A standard költség eltérhet a valóságtól, és előfordulhat, hogy a jövőbeni könyvelési tételekben össze kell egyeztetni.

miért számít a Backflush költségszámítás

a Backflush költségszámítás egyszerűbb módszer az áruk és szolgáltatások előállításának költségeinek elszámolására. A vállalatok mérhetik egy adott gyártási folyamat valós és teljes költségeit, mivel az összes költséget egyszerre, a folyamat végén rögzítik, nem pedig a gyártási folyamat előtt, alatt és után. Ez jelentősen meggyorsítja az egész számviteli folyamatot, de ára van: A Backflush könyvelés általában nem felel meg az általánosan elfogadott számviteli elveknek, és megnehezíti a vállalatok ellenőrzését.

mivel a backflush könyvelést használó vállalatok lényegében visszafelé dolgoznak a termékek költségeinek kiszámításával az értékesítés, a befejezés vagy a szállítás után (nem pedig a gyártási folyamat előtt és alatt, ami a tipikus módszer, és ezt szekvenciális követésnek nevezik), gyakran “standard költségeket” rendelnek az általuk gyártott egységekhez. A Való Világban a backflush könyvelést használó vállalatoknak végül fel kell ismerniük a standard költségek és a tényleges költségek eltéréseit, például összehasonlítva a termelési futtatáshoz rendelt munkaerőköltség összegét az adott termelési futam tényleges bérszámfejtési költségével.

Backflush költségszámítás vs.hagyományos költségszámítás

jelentős különbségek vannak mindkét költségszámítási módszer típusában. A hagyományos költségszámítási módszer szerint a nyersanyagokra vonatkozó bejegyzés bekerül a nyersanyag-leltárba, majd átkerül a munkafolyamat-leltárba (WIP), majd a késztermékekbe A/c. A backflush költségszámítási módszer szerint a nyersanyagokat csak akkor rendelik meg, amikor szükség van rájuk, és elszámolják őket. A hagyományos költségszámítási módszer szerint a munkaerőt és a rezsit közvetlenül a WIP-be terhelik; ezután áthelyezik őket a szekvenciális feldolgozásra, amely késztermék, később pedig az eladott áruk költségeire. Míg a backflush költségszámítási módszerben ezeket a díjakat a késztermékek készletére vagy az eladott áruk költségeire irányítják.

előnyök

  • egyszerűsített számviteli folyamat, mivel csak egyetlen naplóbejegyzést kell elvégezni, amikor a backflush költségszámítási módszert alkalmazzák, és azt is a gyártási folyamat végén, ami megkönnyíti a választást.
  • lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy könnyen hozzárendeljék a költségeket, hogy megfeleljenek a készletnek.
    időt takarít meg a vállalatok számára, hogy minden egyes adatot rögzítsenek a gyártási folyamat során, ami viszont megtakarítja a számviteli költségeket.
  • egyszerűsíti a könyvelési folyamatot és az adminisztratív feladatokat anélkül, hogy sok részletes információt veszítene.

korlátozások

  • nem hasznos a lassú készletforgalommal rendelkező vállalatok számára, mivel a rögzített költség túl hosszú lesz a felmerülés után.
  • ez a számviteli módszer nem felel meg a GAAP elveinek, ezért nem ideális mindig.
  • Az ebben a módszerben alkalmazott standard költség idővel változhat, ezért a jövőben nem adnak pontos könyvelési tételeket.
  • nem hasznos a testreszabott termék vállalkozásai számára, mivel minden termékhez egyedi számlát kellene létrehozni, ami nehézkes folyamat.

összefoglaló

  • a Backflush költségszámítást olyan vállalatok használják, amelyek általában rövid termelési ciklusokkal, árucikkekkel és alacsony vagy állandó készletekkel rendelkeznek.
  • a Backflush költségszámítás olyan számviteli módszer, amelynek célja a költségek rögzítése meghatározott feltételek mellett.
  • a Backflush könyvelés a backflush költségszámítás másik neve.
  • Backflush költségszámítás nehéz lehet csinálni, és nem minden vállalat felel meg a kritériumoknak, hogy végezzen backflush költségszámítás.

Vélemény, hozzászólás?

Az e-mail-címet nem tesszük közzé.