Was sind Rückspülkosten?

Die Rückspülkalkulation ist ein Produktkalkulationssystem, das im Allgemeinen in einer Just-in-Time-Inventurumgebung (JIT) verwendet wird. Kurz gesagt, es ist eine Buchhaltungsmethode, die die Kosten für die Herstellung einer Ware oder Dienstleistung erst nach deren Herstellung, Fertigstellung oder Verkauf erfasst.

Durch das“Spülen“ der Kosten bis zum Ende des Produktionslaufs entfällt die detaillierte Verfolgung von Ausgaben wie Rohstoff- und Arbeitskosten während des gesamten Herstellungsprozesses, was ein Merkmal herkömmlicher Kalkulationssysteme ist. Backflush-Kalkulation wird auch allgemein als Backflush-Buchhaltung bezeichnet.

Was bedeutet die Rückspülkostenberechnung?

Da Journaleinträge nicht gemacht wurden, wie Inventar verwendet wurde, und Buchhalter müssen Standard oder normale Kalkulation verwenden, um rückwärts zu arbeiten, um Kosten zu fertigen Waren zuzuweisen. In diesem Sinne werden die mit der Herstellung der Produkte verbundenen Kosten im Nachhinein im Kreislauf „zurückgespült“ und den richtigen Waren und Kategorien zugeordnet.

Dieses Kalkulationssystem ist besonders nützlich für komplexere Produkte, die viele verschiedene Herstellungsstufen erfordern. Normalerweise würde jede Fertigungsstufe einen separaten Journaleintrag erfordern, um die Kosten während des gesamten Produktionsprozesses zu verfolgen. Dies kann zu Hunderten von Einträgen für ein einzelnes Produkt führen. Stellen Sie sich nun vor, das Unternehmen produziert ein paar hundert Produkte. Es summiert sich zu einer Tonne Buchhaltung, die etwas unnötig ist.

Das Backflush-Kalkulationssystem eliminiert unnötige Journaleinträge während des gesamten Prozesses und vereinfacht die Buchhaltungs- und Verwaltungsaufgaben, ohne zu viele Details oder Informationen zu verlieren. Es funktioniert jedoch nicht gut für alle Produkte oder Fertigungssysteme.

Beispiel für die Rückspülkosten

Nehmen wir zum Beispiel an, dass Firma XYZ Widgets herstellt. Es hat eine Vielzahl von Möglichkeiten, wie es mit der Beschaffung und Erfassung der Kosten seiner Rohstoffe und Arbeitskräfte umgeht. Zum Beispiel könnte es jeden Januar Widget-Teile im Wert von einem Jahr bestellen und sie für die Verwendung in den nächsten 12 Monaten der Widget-Produktion lagern. Oder es könnte die Teile einmal im Monat bestellen und sie für die Verwendung während der Produktion jedes Monats lagern. Oder es könnte Widget-Teile erst bestellen, nachdem es eine Bestellung von einem Einzelhändler erhalten hat, was die Kosten minimiert, die Unternehmen XYZ für die Lagerung von Widget-Teilen entstehen müssen.

Diese letzte Idee ist Teil der Just-in-Time-Methode der Bestandsverwaltung. Wenn das Unternehmen XYZ die Rechnungen für diese Rohstoffe bezahlen muss (z. B. 90 Tage), hat es die Widgets bereits verkauft oder zumindest fertiggestellt und verfügt somit über viel mehr Bargeld, um diese Rechnungen zu bezahlen.Dementsprechend entscheidet sich das Unternehmen XYZ für die Rückspülbuchhaltung, bei der es die Rohstoff-, Arbeits- und sonstigen Kosten in seinen Kosten der verkauften Waren und seinen Fertigwarenbestandskonten zu einem vorbestimmten Zeitpunkt im Produktionsprozess erfasst (normalerweise zum Zeitpunkt der Fertigstellung, des Verkaufs, des Versands an den Kunden oder ähnliches). Infolgedessen führt die Rückflush-Buchhaltung dazu, dass sehr wenig in der Arbeit eines Unternehmens in Prozesskonten erfasst wird.

Wann wird die Rückspülkostenberechnung verwendet?

Die Rückspülkalkulation wird im Allgemeinen von Unternehmen verwendet, die einen niedrigen Lagerbestand haben und einen hohen Lagerumschlag verzeichnen. Dies liegt daran, dass die Kosten immer noch relativ nahe am Tag ihrer Entstehung erfasst werden. Unternehmen mit langsamem Lagerumschlag neigen dazu, die anfallenden Kosten zu erfassen, da das Produkt möglicherweise längere Zeit nicht verkauft wird.

Besonders gut funktioniert die Rückspülkalkulationsmethode, bei der viele unterschiedliche Kosten in die Herstellung eines Gutes einfließen. In einem solchen Fall kann es den Abrechnungsprozess erheblich vereinfachen. Infolgedessen verwenden viele produzierende Unternehmen mit komplexen Produktionsprozessen eine Rückspülkalkulation. Unternehmen, die mehr kundenspezifische Produkte verkaufen, eignen sich jedoch weniger für eine Rückspülkalkulationsmethode, da die Stückkosten variieren.

Rückspülung ist eine theoretisch elegante Lösung für die Komplexität der Zuweisung von Kosten zu Produkten und Entlastung des Lagerbestands, aber es ist schwierig zu implementieren. Die Rückspülabrechnung unterliegt den folgenden Problemen:

  • Erfordert eine genaue Produktionszählung. Die Anzahl der produzierten Fertigwaren ist der Multiplikator in der Rückspülgleichung, sodass eine falsche Zählung eine falsche Menge an Komponenten und Rohstoffen aus dem Lager entlastet.
  • Erfordert eine genaue Stückliste. Die Stückliste enthält eine vollständige Auflistung der Komponenten und Rohstoffe, die zum Bau eines Produkts verwendet werden. Wenn die Positionen in der Rechnung ungenau sind, entlastet die Rückspülgleichung eine falsche Menge an Komponenten und Rohstoffen aus dem Lager.
  • Erfordert eine hervorragende Schrottberichterstattung. Es wird unweigerlich ungewöhnliche Mengen an Ausschuss oder Nacharbeit in einem Produktionsprozess geben, die in einer Stückliste nicht erwartet werden. Wenn Sie diese Elemente nicht separat aus dem Inventar löschen, verbleiben sie in den Inventardatensätzen, da die Rückspülgleichung sie nicht berücksichtigt.
  • Erfordert eine schnelle Produktionszykluszeit. Durch das Rückspülen werden Artikel erst nach Abschluss eines Produkts aus dem Inventar entfernt, sodass die Bestandsaufzeichnungen unvollständig bleiben, bis das Rückspülen erfolgt. Daher ist eine schnelle Produktionszykluszeit der beste Weg, um dieses Intervall so kurz wie möglich zu halten. Unter einem Rückspülsystem gibt es keine aufgezeichnete Menge an Work-in-Process-Inventar.

Vor- und Nachteile der Rückspülkalkulation

Mit der Rückspülkalkulation können Unternehmen Kosten einfach dem entsprechenden Inventar zuweisen. Am Ende des Produktionsprozesses muss nur ein Journaleintrag vorgenommen werden, um alle mit dem Produkt verbundenen Kosten zu berücksichtigen. Ein solcher Prozess spart Unternehmen Zeit, um Kosten während des Produktionsprozesses zu erfassen, was die Buchhaltungskosten senkt.

Unternehmen mit langsamerem Lagerumschlag können jedoch häufig kein Rückspülkalkulationssystem verwenden, da die Kosten zu lange nach dem Anfallen erfasst werden. Eine solche Kalkulationsmethode ist oft nicht GAAP-konform und kann daher nicht immer verwendet werden. Darüber hinaus kann es die Prüfung eines Unternehmens erschweren.

Wenn ein Auditor versucht, alle mit einem bestimmten Produkt verbundenen Kosten zu ermitteln, kann Backflush Costing die Informationen nicht detailliert genug bereitstellen. Unternehmen, die die Kalkulationsmethode verwenden, weisen in der Regel jeder Produktionseinheit Standardkosten zu. Die Standardkosten können von der Realität abweichen und müssen möglicherweise in zukünftigen Buchhaltungsbuchungen abgeglichen werden.

Warum Rückspülkosten wichtig sind

Die Rückspülkostenrechnung ist eine rationellere Methode zur Abrechnung der Kosten für die Herstellung von Waren und Dienstleistungen. Unternehmen können die tatsächlichen und vollständigen Kosten eines bestimmten Produktionslaufs messen, da sie alle Kosten am Ende des Prozesses auf einmal erfassen und nicht vor, während und nach dem Produktionsprozess. Dies beschleunigt den gesamten Buchhaltungsprozess erheblich, hat aber seinen Preis: Backflush Accounting entspricht in der Regel nicht den allgemein anerkannten Rechnungslegungsgrundsätzen und erschwert die Prüfung von Unternehmen.Da Unternehmen, die Backflush Accounting verwenden, im Wesentlichen rückwärts arbeiten, indem sie die Kosten von Produkten nach dem Verkauf, der Fertigstellung oder dem Versand berechnen (anstatt vor und während des Produktionsprozesses, was die typische Methode ist und als sequentielle Verfolgung bezeichnet wird), weisen sie den von ihnen produzierten Einheiten häufig „Standardkosten“ zu. In der realen Welt müssen Unternehmen, die Backflush-Buchhaltung verwenden, die Abweichungen bei den Standardkosten und den tatsächlichen Kosten erkennen, indem sie beispielsweise die Höhe der Arbeitskosten, die sie einem Produktionslauf zuweisen, mit den tatsächlichen Lohnkosten für diesen Produktionslauf vergleichen.

Rückspülkalkulation vs. konventionelle Kalkulation

Es gibt große Unterschiede sowohl in der Art der Kalkulationsmethode. Bei der herkömmlichen Kalkulationsmethode geht der Eintrag für Rohstoffe in den Rohstoffbestand und wird dann in das Work in Process Inventory (WIP) und dann in die Fertigwarenklimatisierung übertragen. Bei der Rückspülkalkulationsmethode werden Rohstoffe nur dann bestellt, wenn sie benötigt werden, und sie werden berücksichtigt. Bei der herkömmlichen Kalkulationsmethode werden Arbeit und Gemeinkosten direkt in WIP berechnet; Dann werden sie in die sequentielle Verarbeitung von Fertigwaren und später in die Kosten der verkauften Waren verschoben. Während bei der Rückspülkalkulationsmethode diese Gebühren in den Fertigwarenbestand oder in die Kosten der verkauften Waren fließen.

Vorteile

  • Vereinfachter Abrechnungsprozess, da bei Verwendung der Rückspülkalkulationsmethode und auch am Ende des Produktionsprozesses nur ein einziger Journaleintrag vorgenommen werden muss, was die Wahl erleichtert.
  • Es ermöglicht Unternehmen, Kosten einfach dem Inventar zuzuordnen.
    Es spart Zeit für die Unternehmen, alle Daten während des Produktionsprozesses aufzuzeichnen, was wiederum die Buchhaltungskosten spart.
  • Es vereinfacht den Buchhaltungsprozess und die administrativen Aufgaben, ohne viele detaillierte Informationen zu verlieren.

Einschränkungen

  • Es ist nicht sinnvoll für Unternehmen mit langsamen Lagerumschlag, da die erfassten Kosten zu lang sein, nachdem entstehen.
  • Diese Rechnungslegungsmethode entspricht nicht den Grundsätzen von GAAP und ist daher nicht immer ideal.
  • Die bei dieser Methode verwendeten Standardkosten können mit der Zeit variieren und liefern daher in Zukunft keine genauen Buchhaltungseinträge.
  • Es ist nicht nützlich für die Unternehmen des kundenspezifischen Produkts, da es die Erstellung einer eindeutigen Rechnung für jedes Produkt erfordern würde, was es zu einem umständlichen Prozess macht.

Zusammenfassung

  • Die Rückspülkalkulation wird von Unternehmen verwendet, die im Allgemeinen kurze Produktionszyklen, standardisierte Produkte und einen niedrigen oder konstanten Lagerbestand haben.
  • Die Rückspülkalkulation ist eine Abrechnungsmethode zur Erfassung von Kosten unter bestimmten Bedingungen.
  • Backflush accounting ist ein anderer Name für Backflush Costing.
  • Die Rückspülkalkulation kann schwierig sein und nicht jedes Unternehmen erfüllt die Kriterien für die Durchführung der Rückspülkalkulation.

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