Hva Er Backflush Koster?

Backflush costing Er et produktkostnadssystem som vanligvis brukes i et just-in-time (JIT) lager miljø. Kort sagt, det er en regnskapsmetode som registrerer kostnadene forbundet med å produsere en vare eller tjeneste først etter at de er produsert, fullført eller solgt.

«Spyling» – kostnader til slutten av produksjonsløpet eliminerer detaljert sporing av utgifter, for eksempel råvarer og lønnskostnader, gjennom hele produksjonsprosessen, noe som er en funksjon av tradisjonelle kostnadssystemer. Backflush koster er også ofte referert til som backflush regnskap.

Hva Betyr Backflush Koster?

siden posteringer ikke ble gjort som lager ble brukt, regnskapsførere og må bruke standard eller normal kostnad for å arbeide bakover for å tildele kostnader til ferdige varer. I denne forstand blir kostnadene forbundet med å produsere produktene «spylt tilbake» i syklusen etter faktum og tildelt de riktige varene og kategoriene.

dette kostnadssystemet er spesielt nyttig for mer komplekse produkter som krever mange forskjellige produksjonsstadier. Normalt vil hvert produksjonsstadium kreve en separat journaloppføring for å holde oversikt over kostnadene gjennom hele produksjonsprosessen. Dette kan legge opp til hundrevis av oppføringer for et enkelt produkt. Forestill deg nå om selskapet produserer et par hundre produkter. Det legger opp til massevis av bokføring som er noe unødvendig.backflush – kostnadssystemet eliminerer unødvendige journaloppføringer gjennom hele prosessen og forenkler bokføring og administrative oppgaver uten å miste for mye detaljer eller informasjon. Det fungerer imidlertid ikke bra for alle produkter eller produksjonssystemer.

Backflush Costing Eksempel

la oss for eksempel anta At Selskapet XYZ produserer widgets. Den har en rekke valg i hvordan den håndterer å skaffe og registrere kostnadene ved råvarer og arbeidskraft. For eksempel kan det bestille et års verdi av widget deler hver januar og lagre dem for bruk i løpet av de neste 12 månedene av widget produksjon. Eller det kan bestille widget deler en gang i måneden og lagre dem for bruk under hver måneds produksjon. Eller det kan bare bestille widget-deler etter at det blir en ordre fra en forhandler, noe som minimerer kostnadene Som SELSKAPET XYZ må pådra seg for å lagre widget-deler.

denne siste ideen er en del av just-in-time-metoden for lagerstyring. NÅR SELSKAPET XYZ må betale fakturaene for disse råvarene (si 90 dager), vil det allerede ha solgt eller i det minste ferdig med å produsere widgets og vil dermed ha mye mer penger på hånden for å betale disse fakturaene.

FØLGELIG bestemmer SELSKAPET XYZ å bruke backflush-regnskap, hvorved det registrerer råvarer, arbeidskraft og andre kostnader i kostnaden for solgte varer og dets ferdige varelagerkontoer på et forutbestemt punkt i produksjonsprosessen (vanligvis på tidspunktet for ferdigstillelse, salg, forsendelse til kunden eller lignende). Som et resultat resulterer backflush-regnskap i å registrere svært lite i et selskaps Arbeid I prosesskontoer.

Når Brukes Backflush Costing?

Backflush costing brukes vanligvis av selskaper som holder lave nivåer av lager og opplever høy omsetning i lager. Det er fordi kostnadene er fortsatt registrert relativt nær den dagen de påløper. Bedrifter med langsom lageromsetning har en tendens til å registrere kostnader etter hvert som de påløper, da produktet kan forbli usolgt i lengre tid.

backflush-metoden fungerer spesielt bra, hvor mange forskjellige kostnader går inn i produksjonen av en god. I et slikt tilfelle kan det forenkle regnskapsprosessen betydelig. Som et resultat bruker mange produksjonsbedrifter med komplekse produksjonsprosesser backflush costing. Imidlertid er selskaper som selger mer tilpassede produkter mindre egnet til en backflush-kostnadsmetode, da enhetskostnaden vil variere.Backflushing er en teoretisk elegant løsning på kompleksiteten ved å tildele kostnader til produkter og lindre inventar, men det er vanskelig å implementere. Backflush regnskap er underlagt følgende problemer:

  • Krever en nøyaktig produksjonstelling. Antall ferdige varer produsert er multiplikatoren i backflush-ligningen, så en feil telling vil avlaste en feil mengde komponenter og råvarer fra lager.
  • Krever en nøyaktig stykkliste. Stykklisten inneholder en komplett detaljering av komponentene og råmaterialene som brukes til å konstruere et produkt. Hvis elementene i regningen er unøyaktige, vil backflush-ligningen avlaste en feil mengde komponenter og råvarer fra lager.
  • Krever utmerket skrap rapportering. Det vil uunngåelig være uvanlige mengder skrap eller omarbeiding i en produksjonsprosess som ikke forventes i en stykkliste. Hvis du ikke sletter disse elementene separat fra lageret, forblir de i lagerpostene, siden backflush-ligningen ikke tar hensyn til dem.
  • Krever en rask produksjons syklus tid. Backflushing fjerner ikke varer fra lageret før etter at et produkt er fullført, slik at lagerpostene forblir ufullstendige inntil backflushing oppstår. Dermed er en rask produksjons syklus tid den beste måten å holde dette intervallet så kort som mulig. Under en backflushing system, er det ingen registrert mengde work-in-prosess inventar.

Fordeler og Ulemper Ved Backflush Costing

Backflush costing lar bedrifter enkelt tildele kostnader til tilsvarende inventar. Bare en journaloppføring må gjøres på slutten av produksjonsprosessen for å ta hensyn til alle kostnader som er angitt for produktet. En slik prosess sparer selskaper tid som trengs for å registrere kostnader under produksjonsprosessen, noe som reduserer regnskapskostnadene.

imidlertid kan selskaper med langsommere lageromsetning ofte ikke bruke et backflush-kostnadssystem, da kostnaden vil bli registrert for lenge etter at den ble påløpt. En slik kostnadsmetode samsvarer ofte ikke MED GAAP, og kan derfor ikke alltid brukes. I tillegg kan det gjøre et selskap vanskeligere å revidere.

hvis en revisor prøver å fastslå alle kostnadene knyttet til et bestemt produkt, vil ikke backflush-kostnadene kunne gi informasjonen i nok detalj. Bedrifter som bruker kostnadsmetoden vil typisk tildele en standardkostnad til hver produksjonsenhet. Standardkostnaden kan variere fra virkeligheten og må kanskje avstemmes i fremtidige regnskapsposter.

Hvorfor Backflush Koster Matters

Backflush koster er en mer strømlinjeformet metode for regnskap for kostnadene for å produsere varer og tjenester. Bedrifter kan måle de sanne og komplette kostnadene for en bestemt produksjonsløp fordi de registrerer alle kostnadene samtidig, ved slutten av prosessen, i stedet for før, under og etter produksjonsprosessen. Dette fremskynder hele regnskapsprosessen betydelig, men det kommer til en pris: Backflush regnskap vanligvis ikke er i samsvar med allment aksepterte regnskapsprinsipper og gjør selskaper vanskelig å revidere.fordi selskaper som bruker backflush-regnskap i hovedsak jobber bakover ved å beregne kostnadene for produkter etter at de er solgt, ferdig eller sendt (i stedet for før og under produksjonsprosessen, som er den typiske metoden og kalles sekvensiell sporing), tilordner de ofte «standardkostnader» til enhetene de produserer. I den virkelige verden må selskaper som bruker backflush-regnskap til slutt gjenkjenne variansene i standardkostnader og faktiske kostnader ved for eksempel å sammenligne mengden arbeidskostnader de tilordner til en produksjonsløp med den faktiske lønnskostnaden for den produksjonen.

Backflush Costing vs. Konvensjonell Costing

det er store forskjeller i både typen costing metode. Under den konvensjonelle kostnadsmetoden går oppføringen for råvarer inn i råmaterialebeholdningen og overføres deretter til arbeid i prosessbeholdning (WIP) og deretter til ferdigvarer A / c. Under backflush koster metoden, er råvarer bestilt bare når de er påkrevd, og de regnskapsføres. Under den konvensjonelle kostnadsmetoden belastes arbeidskraft og overhead direkte INN I WIP; deretter flyttes de til sekvensiell behandling som er ferdigvarer og senere til kostnadene ved solgte varer. Mens i backflush koster metoden, er disse kostnadene rettet inn i ferdigvarebeholdning eller kostnader for solgte varer.

Fordeler

  • Forenklet regnskapsprosess som Bare enkelt journaloppføring må gjøres når backflush costing-metoden brukes og det også på slutten av produksjonsprosessen, noe som gjør det til et enklere valg.
  • det tillater bedrifter å enkelt tildele kostnader for å korrespondere med inventar.
    det sparer tid for selskapene å registrere hver eneste data under produksjonsprosessen, noe som igjen sparer regnskapskostnaden.
  • det forenkler bokføringsprosessen og administrative oppgaver uten å miste mye detaljert informasjon.

Begrensninger

  • det er ikke nyttig for selskaper med langsom lageromsetning, da kostnadene som registreres, blir for lange etter påløp.
  • denne metoden for regnskap er ikke i samsvar MED prinsippene I GAAP og er derfor ikke ideell for bruk alltid.
  • standardkostnaden som brukes i denne metoden kan variere med tiden og gir dermed ikke nøyaktige regnskapsposter i fremtiden.
  • Det er ikke nyttig for bedriftene til det tilpassede produktet, da det ville kreve opprettelse av en unik regning for hvert produkt, noe som gjør det til en tungvint prosess.

Sammendrag

  • Backflush costing brukes av selskaper som generelt har korte produksjonssykluser, commoditized produkter og en lav eller konstant beholdning.
  • Backflush costing er en regnskapsmetode designet for å registrere kostnader under bestemte forhold.
  • Backflush regnskap er et annet navn for backflush koster.
  • Backflush koster kan være vanskelig å gjøre, og ikke alle selskaper oppfyller kriteriene for å gjennomføre backflush koster.

Legg igjen en kommentar

Din e-postadresse vil ikke bli publisert.